כיצד להתאים אישית צמח אבקת חומר ניקוי ומפריית בחירת ציוד הליבה?

כיצד להתאים אישיתצמח אבקת חומר ניקוי והפריסה של בחירת ציוד הליבה?

1. כיצד להתאים אישית קו ייצור אבקת כביסה
2. תצורת ציוד פס ייצור אבקת כביסה
3. דרישות טכניות של אבקת אבקת כביסה
4. מהם תקני הבטיחות למפעלי ייצור אבקת חומר ניקוי?

1. כיצד להתאים אישיתקו ייצור אבקת כביסה
סולם ייצור:
קבע אם אתה זקוק לקו ייצור קטן, בקנה מידה בינוני או גדול או גדול. ייצור קטן - בקנה מידה עשוי להתאים לשווקים מקומיים או נישה, ואילו קנה מידה גדול מיועד להפצה רחבה יותר. לדוגמה, קו בקנה מידה קטן יכול לייצר כמה טונות ביום, ואילו קנה מידה גדול ניתן להתמודד עם עשרות טונות.
שקול את התקציב שלך לציוד, עבודה וחומרי גלם. זה ישפיע על רמת האוטומציה ועל יכולת הקו.
מיקום וגיבוש מוצרים:
החליטו על התכונות של אבקת הכביסה שלכם, כגון קצף גבוה או קצף נמוך, חוזקות ניקוי שונות ופונקציות מיוחדות כמו הגנה על כתם - הגנה או צבע.
בחר את המרכיבים הנכונים ואת הפרופורציות שלהם בהתאם לשוק היעד שלך. לדוגמה, אם ממקדים שוק מודע לסביבה, השתמש בפעילי שטח מתכלים.

2. בחר את הטכנולוגיה והציוד הנכונים
ציוד מפתח:
ציוד ערבוב: מיקסרים איכותיים - חיוניים כדי להבטיח מיזוג אחיד של חומרי גלם. האפשרויות כוללות מערבלים אופקיים ומיקסרים אנכיים, שלכל אחד מהם יעילות ויכולות ערבוב שונות.
ציוד ייבוש: מייבשי ריסוס משמשים בדרך כלל להמרת תערובת הנוזל או Slurry לצורת אבקה. עליך לבחור מייבש עם יכולת ייבוש מתאימה ובקרת טמפרטורה.
ציוד סינון: מסכים משמשים להפרדת האבקה לגדלי חלקיקים שונים ולהסרת כל חלקיקים גדולים או תחתונים, מה שמבטיח עקביות של המוצר.
ציוד אריזה: בחר מכונות אריזה אוטומטיות או חצי אוטומטיות על בסיס נפח הייצור שלך. הם צריכים להיות מסוגלים להתמודד עם גדלי אריזה וסוגים שונים, כמו תיקים או קופסאות.
תאימות ציוד: ודא שכל הציוד שתבחר תואם זה לזה מבחינת יכולת הייצור, פרמטרי ההפעלה וממשקי החיבור.

3. תכנן את פריסת המפעל
אופטימיזציה של תהליכים: סדר את הציוד ברצף הגיוני כדי למזער את תנועת החומרים במהלך הייצור. פריסה טיפוסית עשויה להתחיל עם אזור אחסון לחומרי גלם, ואחריו ערבוב, ייבוש, הקרנה ולבסוף אריזה.
בטיחות ונוחות: לספק מקום מספיק לעובדים להסתובב בבטחה ולהתקין מערכות אוורור ותאורה נאותות. שקול רעש - אמצעי הפחתה לציוד רועש.

4. פיתוח תהליך ייצור מפורט
נהלי הפעלה סטנדרטיים (SOP): צור SOPs ברורים לכל שלב בתהליך הייצור, מטיפול בחומרי גלם ועד אריזת מוצרים סופית. זה עוזר להבטיח איכות מוצר עקבית ובטיחות עובדים.
נקודות בקרת איכות: זהה נקודות בקרת איכות מפתח בתהליך הייצור, כגון טוהר המרכיב, ערבוב אחידות, גודל חלקיקי אבקה ושלמות האריזה. הגדר שיטות ותקני בדיקה תואמים.

5. שקול דרישות סביבתיות ובטיחותיות
הגנה על הסביבה: התקנת פסולת - מערכות טיפול לטיפול בשפכים, גז פסולת ופסולת מוצקה שנוצרו במהלך הייצור. להבטיח עמידה בתקנות הסביבתיות המקומיות.
אמצעי בטיחות: יישום אמצעי בטיחות כגון מערכות אש - מניעה, פיצוץ - ציוד הוכחה ושומרי בטיחות לחלקים הנעים. לספק לעובדים הכשרה נאותה בטיחותית.

6. פנה להתייעצות ותמיכה מקצועית
חברות הנדסה: לעסוק חברות הנדסיות מקצועיות עם ניסיון בתכנון ובנייה של ייצור אבקת כביסה. הם יכולים לספק מומחיות בבחירת ציוד, תכנון פריסה ואופטימיזציה של תהליכים.
ספקי ציוד: עבדו בשיתוף פעולה הדוק עם ספקי ציוד אמינים. הם יכולים להציע תמיכה טכנית, התקנה ואחרי שירות מכירות עבור הציוד.

 

2.קו ייצור אבקת כביסה תצורת ציוד

לכימיקלים המעורבים בקווי ייצור דטרגנטים יש תכונות פיזיקליות וכימיות ספציפיות הקריטיות ליעילות תהליך הייצור ואיכות המוצר. לדוגמה, נקודת ההיתוך, נקודת הרתיחה, רעילות, כוח משיכה ספציפי, צפיפות וכו 'של כימיקלים מסוימים ישפיעו על אופן השימוש בהם בקו הייצור 1.

תכונות פיזיות
נקודת התכה: משפיעה על שינוי מצב החומר כאשר הוא מחומם.
נקודת רתיחה: קובע את הטמפרטורה בה חומר משתנה מנוזל לגז.
רעילות: דורש תשומת לב מיוחדת במהלך תהליך הייצור כדי להבטיח את בטיחות המפעילים.
כוח משיכה ספציפי: משפיע על צף ושקיעה של חומר, ובכך משפיע על אחידות הערבוב במהלך תהליך הייצור.
תכונות כימיות
פורמולה מולקולרית ומשקל מולקולרי: קבעו את המבנה המולקולרי של חומר, אשר בתורו משפיע על תכונותיו הפיזיקליות והכימיות.
קוד תעריף רעילות: משמש להצהרת מכס וניהול.
הרכב מבני של קו הייצור
קווי הייצור של חומר ניקוי כוללים בדרך כלל רכיבי מפתח מרובים, שלכל אחד מהם הפונקציות והתפקידים הספציפיים שלו.

ציוד במעלה הזרם
ציוד במעלה הזרם אחראי בעיקר להכנה ועיבוד של חומרי גלם כדי להבטיח את איכות חומרי הגלם והטוהר. זה עשוי לכלול שלבים כמו אחסון, שקילה וערבוב של חומרי גלם.

ציוד אמצע הזרם
ציוד Midstream הוא החלק העיקרי של קו הייצור, האחראי להמרת חומרי הגלם המעובדים במעלה הזרם לתוצר הסופי. זה כולל בדרך כלל כורים, מיקסרים, מייבשים וכו '.

ציוד במורד הזרם
ציוד במורד הזרם אחראי בעיקר לאריזה ובדיקת מוצרים כדי להבטיח את איכות המוצרים ובטיחותם. זה עשוי לכלול מכונות אריזה, משקל צ'ק, מכונות תיוג וכו '.

דוגמאות לתצורת ציוד ספציפית
קו ייצור חומר ניקוי מרוכז
תמונה מבנית: מציגה את הפריסה הכוללת של קו הייצור ואת החיבור בין ציוד.
תכונות: כולל תכונות כימיות, שימושים ושיטות ייצור וכו '2.
קו ייצור חומר ניקוי כימי יומיומי
תיאור המוצר: ספק מידע על תצורת ציוד מפורט, כולל האיכות הגבוהה והגמישות של רכיבים כמו מנועים, הילוכים, מנועים וכו '.
יכולת ייצור: לדוגמה, 2-3 כושר הייצור של טון/שעה מתאים לייצור בקנה מידה גדול 3.
קו ייצור של חומר ניקוי OEM
מוצרים עיקריים: כולל חומרי ניקוי, אבקת כביסה וכו ', מתן שירותי OEM.
תכונות מוצר: הדגיש את מאפייני ההגנה על הסביבה של המוצר, שימוש חד פעמי ויכולת טיהור חזקה 4.
עיצוב וייצור פס ייצור
חברות עיצוב וייצור ייצור של חומרי ניקוי מקצועיים, כמו Anhui Mingzhi, מספקים שירותים חד-פעמיים מעיצוב, ייצור ועד התקנה והזמנה. לחברות אלה ניסיון עשיר בתעשייה וטכנולוגיה מתקדמת, ומסוגלות להתאים אישית קווי ייצור בהתאם לצרכי הלקוח 5.

תהליך תכנון וייצור
ניתוח דרישה: להבין את הצרכים הספציפיים ואת כושר הייצור של הלקוחות.
ניסוח תכנית: פיתוח תוכנית תכנון מפורטת המבוססת על הצרכים.
ייצור ציוד: ייצור ציוד בכל שלב על פי תוכנית העיצוב.
התקנה והזמנה: התקן ובעל באגים את הציוד באתר כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של קו הייצור.
אמצעי זהירות
בבחירת קו ייצור חומר ניקוי, יש לקחת בחשבון גורמים כמו מאפייני חומרי הגלם, סולם הייצור ודרישות הגנת הסביבה.
התחזוקה והטיפול בקו הייצור חשוב מאוד גם כדי להבטיח את הפעולה היציבה לטווח הארוך ויעילות הייצור של הציוד.

3.קו ייצור אבקת כביסהדרישות טכניות

I. דרישות טכניות לציוד ליבה
מערכת מגדל ייבוש ריסוס
אימוץ טכנולוגיית מגדל ריסוס אוטומטית (גרגיר מגדל גבוה), הוא נדרש להיות דיוק בקרת טמפרטורה של ± 2 מעלות ויציבות לחץ של פחות או שווה ל 0. 5% תנודות. החומר חייב להיות SUS304 נירוסטה כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה ותקני היגיינה.
ערבוב ומערבבים ציוד
אחידות הערבוב חייבת להגיע ליותר מ- 98%, לתמוך בתגובה המלאה של חומרי גלם כמו LAS (נתרן ליניום ליניארי אלקילבנזן סולפונט) ו- STPP (נתרן טריפוליפוספט).
ציוד אריזה ואיטום
מילוי שגיאת דיוק פחות או שווה ל- ± 1 גרם, ועוצמת האיטום חייבת לעבור את מבחן האיטום (כגון איתור לחץ אוויר).
II. דרישות תהליך הייצור
בקרת יחס חומר גלם
נוסחה אופיינית: LAS (5%~ 3 0%), טעם (0. 2%~ 0. 4%), מתבהר אופטי (0. 01%~ 0.03%), לחות (פחות או שווה ל -2%). יש להתאים את הנוסחה של מוצרים בצפיפות גבוהה וצפיפות נמוכה, כמו שאבקת הצפיפות הגבוהה צריכה להגדיל את שיעור המלח האורגני.
פרמטרי גרגיר וייבוש
טמפרטורת השקע של מגדל ייבוש הריסוס נשלטת על 8 0 ~ 100 מעלות כדי למנוע את הפעלת הכנת האנזים. דרישות חלוקת גודל החלקיקים: 80% מהחלקיקים נמצאים בטווח של 0.3 ~ 1.2 מ"מ כדי להבטיח את האיזון בין מסיסות לנזילות.
תהליך לאחר עיבוד
מערכת קירור נדרשת להפחתת טמפרטורת החלקיקים מתחת ל 40 מעלות לפני האריזה כדי למנוע אגרומציה.
III. תקני בקרת איכות
איתור אינדקס פיזי
צפיפות בתפזורת: {{0}}. 3 ~ 0. 5 גרם/סמ"ק לסוג צפיפות נמוכה ו- 0. 6 ~ 0.8 גרם/סמ"ק לסוג צפיפות גבוהה. טווח pH: 9 ~ 11 (בהתאם לתקן GB/T 13171).
מבחן ביצועים כימיים
על הרטוי לעבור את מבחן הבד המלוכלך הסטנדרטי (כגון JB {{0}}, JB -02, JB -03), ויחס הטיהור חייב להיות גדול יותר או שווה ל 1.0 ו שיעור שמירת פעילות האנזים חייב להיות גדול או שווה ל 90% (לאחר 6 חודשי אחסון).
4. דרישות הבטיחות והגנת הסביבה
בקרת אבק
על קו הייצור להיות מצויד במערכת הסרת אבק לחץ שלילית, וריכוז האבק באזור העבודה חייב להיות פחות או שווה ל 5 מג/מ"ג.
טיפול בשפכים
יש לשחרר שפכים מניקוי לאחר טיפול בנטרול (pH 6 ~ 9), ותכולת הפוספט חייבת להיות נמוכה יותר ממגבלת ההגנה על הסביבה המקומית.
התדרדרות ביולוגית
חומרי הגלם חייבים לעמוד בשיעור התדרדרות ביולוגית של יותר או שווה ל 90%.
5. דרישות אוטומציה ויעילות אנרגיה
תואר אוטומציה
מומלץ להשתמש במערכת בקרת PLC כדי לממש את האוטומציה של כל התהליך של אצווה, גרנולציה ואריזה, ולהפחית את ההתערבות הידנית.
יעילות אנרגטית
קצב ניצול האנרגיה התרמית של מגדל הריסוס חייב להיות גדול או שווה ל 75%, וצריכת האנרגיה המקיפה ליחידה חייבת להיות פחותה או שווה ל 0. 8 טון פחם/טון סטנדרטי של מוצר.

4. למה תקני הבטיחותמפעלי ייצור אבקת חומר ניקוי?

בטיחות ציוד
הגנה מכנית: כל חלקי הסיבוב וההולכה (כגון גלגלות, שרשראות, הילוכים וכו ') צריכים להיות מצוידים במכשירי מגן כדי למנוע פגיעות מכניות הנגרמות על ידי מגע אנושי. לדוגמה, יש להגדיר מעקה שמירה סביב ההנעה של ערבוב של מערבל כדי למנוע מהפעילים להסתבך בטעות.
בטיחות חשמלית: ציוד חשמלי צריך להיות מקורקע היטב כדי למנוע תאונות זעזועים חשמליות הנגרמות כתוצאה מדליפה. חוטים וכבלים חייבים לעמוד בתקנים רלוונטיים ואין להם נזק או הזדקנות. על תיבות חלוקה וארונות בקרה להיות בעלי רמת הגנה כדי למנוע כניסה של אדי אבק ומים למים ולגרום למעגלים קצרים. במקביל, יש להתקין התקני הגנת דליפות כדי לנתק במהירות את אספקת החשמל במקרה של דליפה.
בטיחות כלי לחץ: ציוד שעשוי להיות כרוך בלחץ, כמו מגדלי ייבוש ריסוס, צריך להיבדק באופן קבוע ולבדוק את הבטיחות. יש להתקין אביזרי בטיחות כמו שסתומי בטיחות ומדי לחץ על הציוד כדי להבטיח שהלחץ נמצא בטווח הבטוח. יש לכייל שסתומי בטיחות באופן קבוע כדי להבטיח את אמינותם.
בטיחות אש
מתקני כיבוי אש: המפעל צריך להיות מצויד במספר מספיק של מטפים, כיבוי אש, מערכות ממטרה אוטומטיות ומתקני כיבוי אחרים בהתאם לתקנות. יש לבדוק ולתחזק את מטפי האש באופן קבוע כדי להבטיח שהם במצב יעיל. על חומרי אש להבטיח אספקת מים מספיקה וצינורות ללא הפרעה.
מחיצות אש: מחלקים באופן סביר את מחיצות האש והקימו קירות אש, דלתות אש ומתקני הפרדה אחרים כדי למנוע התפשטות אש. יש לשמור על מרחק שריפה מסוים בין אזורים פונקציונליים שונים (כמו מחסני חומרי גלם, סדנאות ייצור, מחסני מוצרים מוגמרים וכו ').
ניהול חומרים דליקים: יש לאחסן ולנהל חומרי גלם דליקים (כגון ממסים אורגניים, תבלינים וכו ') המשמשים בתהליך הייצור. שטח האחסון צריך להיות רחוק ממקורות אש וחום, להקים שלטי מניעת אש ברורים ולהיות מצוידים בציוד כיבוי אש תואם.
בטיחות פיצוץ אבק
בקרת אבק: קו הייצור צריך להיות מצויד במערכת הסרת אבק שלילית אפקטיבית כדי לשלוט בריכוז האבק באזור העבודה בטווח בטוח. ריכוז האבק באזור העבודה הכללי צריך להיות פחות או שווה ל -5 מג/מ"ג. נקה ושמור על מערכת הסרת האבק באופן קבוע כדי למנוע את הצטברות האבק לגרום לפיצוצים.
יש להשתמש בציוד חשמלי מוגן לפיצוץ: באזורים שבהם אבק נוטה לצבור, ציוד חשמלי מוגן לפיצוץ, כולל מנועים, מנורות, מתגים וכו ', יש להשתמש כדי למנוע ניצוצות חשמליים לגרום לפיצוצי אבק.
אוורור וניקוי: שמור על הסדנה מאווררת היטב כדי להפחית את ריכוז האבק. במקביל, יש לנקות את הסדנה באופן קבוע כדי להסיר אבק על פני הציוד והאדמה בזמן.
בטיחות כימית
בטיחות אחסון: יש לאחסן כימיקלים (כגון חומצה סולפונית, נתרן סיליקט וכו ') בקטגוריות, ויש לאחסן את הכימיקלים בעלי תכונות שונות בנפרד ומסומן בבירור. יש להקים מתקני מניעת דליפות כמו Cofferdams ובריכות איסוף באזור האחסון כדי למנוע זיהום סביבתי ופגיעה אישית הנגרמת כתוצאה מדליפה כימית.
השתמש בהגנה: בעת שימוש בכימיקלים, על המפעילים ללבוש ציוד מגן אישי מתאים, כגון כפפות מגן, משקפי משקפיים, מסכות גז וכו '. יחד עם זאת, עליהם לעקוב בקפדנות אחר נהלי ההפעלה כדי למנוע כימיקלים ליצור קשר עם העור, העיניים או שאיפה לגוף.
טיפול חירום: על המפעל לנסח תוכנית חירום לדליפות כימיות ולהיות מצויד בציוד וחומרים מתאימים לטיפול חירום, כגון נויטרליזרים, חומרים סופגים וכו ' ו
בטיחות כוח אדם
הכשרה וחינוך: על כל העובדים לקבל הכשרה בטיחותית, כולל נהלי הפעלה של ציוד, ידע בטיחות אש, ידע בטיחות כימית וכו ' ההערכה.
ציוד מגן אישי: עובדים מצוידים בציוד מגן אישי מתאים, כגון קסדות בטיחות, נעלי בטיחות, בגדי עבודה וכו ', ונדרשים ללבוש אותם ולהשתמש בהם נכון.
הצלת חירום: פיתוח תוכניות חירום, ארגן תרגילי חירום באופן קבוע ושיפור יכולת העובדים להגיב למקרי חירום. מפעלים צריכים להיות מצוידים בערכות עזרה ראשונה ובציוד עזרה ראשונה נחוצה. אם התנאים מאפשרים, ניתן להקים חדר רפואי או שניתן להקצות לאדם מיוחד להיות אחראי לעזרה ראשונה.
הגנה על הסביבה ובטיחות
טיפול בשפכים: יש לנטרל ולשחרר ניקוי שפכים לאחר שערך ה- pH מגיע 6-9. יחד עם זאת, יש צורך להבטיח שתוכן המזהמים כמו פוספטים יהיה נמוך ממגבלת ההגנה על הסביבה המקומית.
פליטת גז פסולת: יש לטפל ולהשחרר גז פסולת שנוצר במהלך תהליך הייצור לאחר העמדת הסטנדרטים להפחתת הזיהום לסביבה האטמוספרית.
טיפול בפסולת מוצקה: פסולת מוצקה (כגון שאריות פסולת, חומרי אריזת פסולת וכו ') הנוצרים במהלך תהליך הייצור יש לאסוף, לאחסן ולטפל בהם על ידי סיווג. יש למחזר פסולת למחזור, ויש לסלק פסולת בלתי ניתנת למחזור בהתאם לדרישות להגנת הסביבה.