טיפול והכנה בחומרי גלם
חומרי הגלם העיקריים לייצור סיליקט נתרן נוזלי הם סיליקה (SiO2) ונתרן קרבונט (Na2CO3). המפעל מאחסן בדרך כלל חומרים אלה בממגורות או במיכלים. החומרים נמדדים בקפידה ומועברים לתוך המעכל, שהוא כור בלחץ שבו מתרחשת התגובה הכימית. בתהליכים מסוימים, סודה קאוסטית (NaOH) עשויה לשמש גם כתחליף לנתרן קרבונט כדי לשנות את תכונות המוצר הסופי.
תגובה כימית במעכל
ליבת התהליך מתרחשת במעכל, כור גדול בלחץ גבוה. בתוך המעכל, חומרי הגלם מעורבבים עם מים ומחוממים לטמפרטורות גבוהות מאוד, בדרך כלל בין 150 מעלות ל-200 מעלות, בלחץ שנע בין 6 ל-10 בר. בשלב זה, הסיליקה מגיבה עם נתרן קרבונט או נתרן הידרוקסיד בצורה מבוקרת לייצור נתרן סיליקט. ניתן לייצג את התגובה באמצעות המשוואה הכימית הבאה:
Na2CO3 + SiO2 → Na2SiO3 + CO2
המוצר המתקבל הוא תמיסת נתרן סיליקט. ניתן להתאים את המאפיינים של תמיסה זו, לרבות הריכוז והיחס בין תחמוצת הנתרן לסיליקה, בהתאם לדרישות המוצר הסופי. יחסים אלה, המכונה בדרך כלל "מודול הסיליקה", קובעים את הצמיגות, המסיסות והתגובתיות הכימית של סיליקט הנתרן הנוזלי.
בקרת חום ולחץ
תהליך הייצור במעכל תלוי מאוד בשמירה מדויקת על הטמפרטורה והלחץ. חימום מושג בדרך כלל באמצעות קיטור, המוכנס למערכת כדי לשמור על הטמפרטורות הגבוהות הנדרשות להתרחשות התגובה. המעכל חייב להיות חזק ומעוצב לעמוד בתנאי לחץ וטמפרטורה גבוהים כדי להבטיח את הבטיחות והיעילות של הפעולה. מנגנוני קירור יעילים קיימים גם כדי להוריד את הטמפרטורה של המוצר לאחר השלמת התגובה.
סינון וטיהור
לאחר השלמת התגובה הכימית במעכל, מסונן בדרך כלל סיליקט הנתרן הנוזלי כדי להסיר מוצקים או זיהומים בלתי מומסים שייתכן שנותרו מחומרי הגלם. מערכות סינון מבטיחות שהתוצר הסופי טהור ונקי מחלקיקים, דבר קריטי עבור יישומים בהם נדרש טוהר גבוה, כגון בתעשיית הדטרגנטים או הדבקים.
אחסון וטיפול
לאחר הסינון, הנתרן הסיליקט הנוזלי נשאב למיכלי אגירה שם הוא נשמר בטמפרטורה מבוקרת כדי למנוע התמצקות או שינויים בצמיגות. מיכלי אחסון אלו מבודדים לרוב כדי לשמור על התמיסה בצורתה הנוזלית האופטימלית. בהתאם לדרישות הלקוח, ניתן לדלל או לרכז את נתרן הסיליקט הנוזלי לפני העברתו למכולות משלוח או ישירות ללקוחות בתפזורת.
שאלות נפוצות:
1. מהם חומרי הגלם העיקריים המשמשים לייצור סיליקט נתרן נוזלי?
חומרי הגלם העיקריים לייצור סיליקט נתרן נוזלי הם סיליקה (SiO2) ונתרן קרבונט (Na2CO3). במקרים מסוימים, סודה קאוסטית (NaOH) יכולה לשמש גם כתחליף לשינוי המאפיינים של המוצר הסופי.
2.כיצד מתבצעת התגובה הכימית במעכל נתרן סיליקט נוזלי?
חומרי הגלם, סיליקה ונתרן קרבונט, מעורבבים במים ומחממים במיכל בלחץ גבוה בטמפרטורות שבין 150 מעלות ל-200 מעלות. בלחץ שנע בין 6 ל-10 בר, החומרים מגיבים לייצור נתרן סיליקט.
3. איזה תפקיד ממלאת בקרת הטמפרטורה והלחץ בייצור סיליקט נתרן נוזלי?
שליטה מדויקת בטמפרטורה ובלחץ היא חיונית בתהליך הייצור. התגובה מתרחשת תחת טמפרטורות ולחץ גבוהים, המושגים בדרך כלל באמצעות קיטור. בקרה זו מבטיחה את יעילות התגובה ואת בטיחות הפעולה.
4. כיצד מובטחת הטוהר של סיליקט נתרן נוזלי לאחר התגובה הכימית?
לאחר התגובה במעכל, הנתרן הסיליקט הנוזלי עובר סינון כדי להסיר מוצקים או זיהומים בלתי מומסים. שלב זה חיוני כדי להבטיח נתרן סיליקט טוהר גבוה עבור תעשיות כמו חומרי ניקוי ודבקים.
5. מהי המשמעות של "מודול הסיליקה" בייצור סיליקט נתרן נוזלי?
"מודול הסיליקה" מתייחס ליחס בין תחמוצת הנתרן לסיליקה בסיליקט הנתרן הנוזלי. יחס זה קובע את הצמיגות, המסיסות והתגובתיות הכימית של המוצר הסופי, וניתן להתאים אותו בהתאם לדרישות הספציפיות של הלקוחות.
6. כיצד מאוחסנים ומטפלים נתרן סיליקט נוזלי לאחר הייצור?
לאחר סינון, הנתרן הסיליקט הנוזלי מאוחסן במיכלים מבודדים בטמפרטורה מבוקרת כדי למנוע התמצקות או שינויים בצמיגות. זה יכול גם להיות מדולל או מרוכז בהתאם לדרישות הלקוח לפני המשלוח.
7.מדוע חשוב הסינון בתהליך ייצור סודיום סיליקט נוזלי?
סינון הוא קריטי כדי להסיר זיהומים ומוצקים לא מומסים מהמוצר הסופי. שלב זה מבטיח את הטוהר הגבוה של המוצר, החיוני לתעשיות הדורשות דיוק ואיכות, כגון דבקים וחומרי ניקוי.
תגיות פופולריות: מפעל מעכל נתרן סיליקט נוזלי, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, סיטונאי, מחיר, מקצוע, עלות
